机械设计与制造专业人才培养方案
（专业代码：580101）
一、专业定位
(一）市场需求分析
本专业学生的职业范围主要涉及机械制造和工程机械行业。
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对口企业（产业）名称 |
企业（产业）性质
（优势、支柱、特色、基础） |
对应岗位 |
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江麓机电科技有限公司
三一重工
山河智能
中联重科 |
工程机械加工及装配
优势：全国知名企业；
支柱：支柱产业是工程机械；
特色：工程机械都是全国的知名品牌；
基础：从2003年起，就与其中的企业建立了校企合作和毕业生输送关系。 |
1、机械加工；
2、工程机械装配；
3、产品检验和质量管理；
4、机械产品工艺实施；
5、生产技术实施；
6、设备工装维护；
7、机械产品售后服务；
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(二)职业范围及职业岗位（群）
具体从事的就业岗位如下：
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职业范围 |
职业岗位 |
典型工作任务 |
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生产与管理 |
机械零部件生产与工程机械调试 |
机械设备的操作和工程机械产品的装配工艺 |
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机械设备和工装维护 |
机械设备和工装的维护 |
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机械加工质量检验与质量管理 |
工程机械产品的检验和质量管理 |
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机械加工工艺规程编制及实施 |
根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案，编制机械零件加工和工程机械装配生产工艺规程 |
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售后服务 |
工程机械产品的售后服务 |
熟悉工程机械产品结构、性能、特点，了解工程机械的工作原理。掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后常见技术问题。 |
（三）岗位（群）职业能力和典型工作（任务）分析
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职业行动领域（岗位群） |
主要工作任务 |
职业行动领域描述 |
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知识要求 |
技能要求 |
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机械零部件生产与工程机械调试 |
1、机床的操作；
2、机床的三级保养；
3、刀具的选用与磨制；
4、工件的装夹
5、通用量具、专用量具的正确使用
6、机械设备的操作和工程机械产品的装配 |
1. 掌握金属切削机床基本原理
2. 掌握金属切削机床结构
3. 掌握数控编程与操作
4. 掌握液压与气动回路结构
5. 掌握机械装配工艺
6. 刀具知识； |
1. 熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。
2. 熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平。
3. 能操作其它普通机加设备，达到初级工水平。
4. 能编写常规零件的数控加工程序。
5. 能熟练进行机加设备一、二级保养。
6. 熟练使用各种常见装配工具。
7. 能进行典型工程机械装配工序操作。
8.能按要求进行工程机械初步调试。 |
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机械设备和工装维护 |
1、二级保养；
2、设备的正常运转
3、设备的精度恢复4、机械设备和工装的一级保养维护 |
1. 掌握互换性与测量技术
2. 掌握机械零部件的基本结构和选用
3. 掌握机床电气控制系统原理
4掌握典型工装夹具的结构和选用 |
1进行机加设备的一般维修工作
2熟练使用电脑绘图，达到中级以上制图员水平
3能熟练使用标准件手册
4能正确组装和维护工装
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机械加工质量检验与质量管理 |
1、过程控制
2、产品最终检验
3、质量反馈
4、生产指导
5、质量统计与分析6、工程机械产品的检验和质量管理 |
1. 掌握互换性与测量技术
2. 掌握机械加工误差分析
3. 掌握机械加工技术参数、4. 表面质量分析 |
1熟练使用各种常见检测器具
2能进行检测数据分析
3. 能绘制质量管理图表
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机械加工工艺规程编制及实施 |
1、零件工艺性审
2、工艺流程方案
3、工量夹具的选
4、设备的选用
5、现场生产指导
6、不合格品的控制根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案
7、编制机械零件加工和工程机械装配生产线的工艺规程 |
1. 掌握互换性与测量技术
2.掌握机械零件加工工艺原则 |
1. 能进行详细的零件图纸分析
2. 能设计较合理的工艺流程方案
3. 能挑选适当的设备和量检具
4. 能正确完成工序卡片的编制
5. 能进行生产组织管理
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机械产品售后服务 |
熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题 |
1. 了解工程机械产品结构、性能及使用常识
2. 掌握常用工程机械设备的安装调试性能
3. 熟悉工程机械产品的加工工艺
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1.能与顾客进行良好的语言沟通
2.有较强的公关能力 |
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职业态度要求 |
工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。 |
二、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,面向工程机械行业,根据该行业相关岗位（群）需求而设置, 适应工程机械制造与维护等领域第一线需要，掌握专业必备的理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力，能熟练进行产品检验和质量管理、机械产品工艺编制、生产技术实施、机械产品售前及售后技术服务等的高素质、高技能型专门人才。
确定本专业(机械制造工艺方向,以下同)所面向的职业岗位群主要有：
（1）机械零部件加工与机械调试；
（2）机械设备和工装维护；
（3）机械加工质量检验与质量管理；
（4）机械加工工艺规程编制及实施；
（5）机械产品的售前和售后服务技术。
三、人才培养规格要求
（一）专业能力、社会能力、方法能力的描述
1.社会能力
(1)具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调处理人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有良好的自信心、积极进取的精神。
(2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
(3)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。
2.专业能力
(1)具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。
(2) 具有熟练的机械加工设备操作、较强的工程机械装配和设备工装维护能力；
(3) 具有熟练进行产品检验和质量管理的能力；
(4) 具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力；
(5) 具有熟练进行生产技术实施的能力；
(6) 具有进行机械产品商务代表及售后维修能力。
3.方法能力
(1) 能制定出切实可行的工作计划,提出解决实际问题的方法；
（2)具有对新知识、新技术的学习能力,通过不同途径获取信息的能力，以及对工作结果进行评估的能力；
(3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；
(4)具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料。
（二）职业资格要求
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下资格证书：
1.熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。能进行授权委托书、投标函、产品报价表、企业销售业绩表、公司宣传册的制作等。
2.语言应用能力：英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读（数控机床）一般英文说明书等实用技能。
3.职业资格证书，要求学生获得以下2种以上职业资格证书。
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职业范围 |
职业资格证书 |
发证机关 |
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生产技术实施与管理； |
AutoCAD二维中级证书 |
省劳动厅 |
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PRO/E中级证书 |
国家科技部 |
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设备操作与维护；
产品加工； |
数控操作工中级证书 |
省劳动厅 |
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维修电工中级证书 |
市劳动局 |
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车工中级工证书 |
省劳动厅 |
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钳工中级工证书 |
省劳动厅 |
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推土机、挖掘机驾驶证书 |
省劳动厅 |
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营销与策划 |
营销策划师 |
中国大学生就业促进办公室 |
四、招生对象与修业年限
（一）招生对象：普通高中和（职业）中专毕业生。
（二）修业年限：本专业学业年限：叁年（全日制）。
八、培养方案编写说明
本专业教学计划是以工作过程为导向,详细设计学习领域和学习情境。使课程体系设计由单一学科的完整性向学习过程和工作过程相结合的模块化课程体系转化。
考虑到课程改革工作任务是各系统工程，以及在具体实施中的困难，以工作过程为导向的模块化课程体系建设，将分步骤实施，上述专业教学进程表以新旧两种课程并存的方式，即先从理论与实践结合紧密的课程开始进行课程改造，先易后难，从简单到复杂，在三年的时间内完成整个专业教学模式的改革。
在课程内容的安排上,按照实际的工作任务、工作过程和工作情景,对内容相互关联的、具有综合可能条件的课程适当整合成一门课程,改变专业教育中每一领域所需知识和能力分散几门专业课程来完成的现状。
学时安排方面,优先安排实践比重大的课程；未经优化和重构的专业基础理论课程以必需为原则；体现学生个性发展以及扩大知识面方面的课程,采用讲座、选修、自修等多种形式安排。
为了适应高等职业教育的要求，考虑到学生的可持续发展能力，高等数学的知识将以够用为度，即在各课程模块的教学过程中进行穿插，具体操作详见各模块课程的开发。
根据技术领域和相关的职业资格标准,改革课程体系和教学内容；根据专业服务的职业领域,参照职业岗位（群）的任职要求,设计适应不同岗位能力培养的职业能力拓展模块化课程,便于开展教、学、做一体化教学。
实践教学环节包括实训课（课程设计、实验、上机）,实习（参观实习、模拟实习、专业实习、顶岗实习）和课程论文及毕业设计（论文）等,实践教学环节的学时计算按每周28学时计算。
九、培养方案实施说明
（一）教学方法
1、强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。
2、以学生为本,注重“教”与“学”的互动。通过选用典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中提高实际操作能力。
3、注重职业情景的创设,提高学生岗位适应能力。
4、教师必须重视实践,更新观念,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。
（二）教学评价
采用教学过程与目标相结合的评价方法,即形成性评价和总结性评价。形成性评价,是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价；总结性评价,是在教学模块结束时,对学生整体技能情况的评价。
必修课程按百分制考评,60分为合格。合格必修课程按教学计划学分标准计入毕业总学分。选修课必须占整个教学计划的30%。
选修课程的评价方法,建议在教学中按学习情景（或任务模块）评分,各学习情景（或任务模块）评价标准参照各课程标准。各学习情景（或任务模块）按优、良、及格、不及格四级制考评,并计入相应学分。
各门选修课程结束时,根据该课程各学习情景（或任务模块）累计所修总学分数,评定为优、良、及格、不及格四个等级。
作为该选修课程的考核成绩计入学籍档案,该课程各学习情景（或任务模块）累计所修总学分数计入毕业总学分。在教学执行过程中，要求任选课总学分不得少于8个学分。评价过程中,应注意以下几点：
1、 结合课堂提问、现场操作、课后作业、模块考核等手段,加强实践性教学环节的考核,加强平时考核的力度，注重过程考虑。
2、强调理论与实践一体化评价,加强引导学生进行学习方式的改变。
3、强调课程结束后,结合真实产品综合评价,充分发挥学生的主动性和创造力,并注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平。
（三）教学资源的建设与利用
1、利用现代信息技术开发视频多媒体课件,通过搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台,使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
2、搭建产学合作平台,充分利用本行业的企业资源,满足学生参观、实训和毕业实习的需要,并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
3、积极利用课程网站、电子书籍、电子期刊、数字图书馆、各大专业网站等网络资源,使教学内容从单一化向多元化转变,使学生知识和能力的拓展成为可能。
4、 依据各课程标准编写教材。充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。
5、教材以完成任务的典型活动项目来驱动,采用递进和并列相结合的方式来组织编写,使学生在各种活动中学会实际操作。活动设计要具有可操作性,应避免把职业能力简单理解为纯粹的技能操作。
（四）专业师资配置、要求和职责
1、课程负责人的基本要求
具有先进的高职教育理念、熟悉行业、企业新技术发展动态、把握专业发展方向的能力,能主持专业课程开发,带动课程教学团队进行教育教学改革、进行精品课程建设、教材建设、校内外基地建设、技术应用开发和技术服务等。
2、专任授课教师、兼职授课教师的配置与要求
专任授课教师熟悉高职教育理念,了解高职教育对象,具有较强的教育教学能力和实践操作能力。兼职授课教师具有良好的教学能力和实践指导能力。专任授课教师配置满足生师比（30-50）：1的要求。兼职授课教师配置与专任授课教师比大于1：1。
3、课程负责人的职责
课程负责人除主持专业课程开发,带动课程教学团队进行教育教学改革等工作之外,要全面负责每学期本课程的教学任务的具体实施（如：任务书,课程教学团队各人员的授课时数、班级安排,监控本课程教、学、做一体化教学实施情况等）,特别是,探索“资讯——计划——决策——实施——检查——评价”六个工作法的教学实效性。
十、主要学习领域描述或课程说明
（一）学习领域（课程）：机械制图与测绘
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学习领域（课程） |
机械制图与测绘 |
第二学期：基准学时160学时 |
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代码： |
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目标描述：
通过本课程学习，学生在对测绘减速器及球阀全套图纸的工作过程中，不仅要学会识图、绘图、测绘等技能，更能养成严谨精细、认真负责、一丝不苟的工作作风，形成良好的职业素养，为后续的《手工制作与普通机械加工》、《数控加工》、《产品工艺编制》等十余门课程的学习和适应工作岗位奠定坚实的基础。
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内容（任务）
情境1：减速器、齿轮泵拆装
情境2：减速器零件图基础环境设置；
情境3：实体投影方法与选择；
情境4：减速器零件结构分析及轴测图绘制；
情境5：减速器零件图及装配图绘制；
情境6：减速器、球阀零部件测绘；
情境7：绘图软件认知。 |
（二）学习领域（课程）：机械设计及实践
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学习领域（课程） |
机械设计及实践 |
第二学期：基准学时128学时 |
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代码： |
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目标描述：
通过本课程学习，使学生能够根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析、简单机械系统的分析及设计能力，具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力，运用机械设计知识解决实际问题的能力，与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立进行设计的综合能力和创新思维能力。
为后续的《数控加工》、《产品工艺编制》等十余门课程的学习和适应工作岗位奠定坚实的基础。
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内容（任务）
情境1：机构运动简图测绘与自由度计算；
情境2：平面连杆机构分析与设计；
情境3：盘形凸轮机构分析与设计；
情境4：设计带传动；
情境5：设计链传动；
情境6：齿轮传动；
情境7：设计通用零部件；
情境8：设计带式输送机传动装置（综合训练）。 |
（三）学习领域（课程）：手工制作与普通机械加工
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学习领域（课程） |
手工制作与普通机械加工 |
第一学年：基准学时158学时 |
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代码： |
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目标描述：
通过本课程的学习，学生应具有正确使用手工工具加工机械零件的能力和正确使用测量工具检测零件的能力，为今后从事机械加工工作奠定基础，学生还应具有正确使用硬度计、拉伸试验机等设备检查金属材料力学性能、正确选用典型机械零件的材料；具有正确认识与选用常用刀具与夹具、进行零件的工艺规程编制并用普通机床完成机械零件的加工的能力；具有正确使用普通机床加工机械零件、正确使用测量工具检测零件的能力。为今后从事机械加工工作奠定理论基础和实践技能。通过力学性能检测和零件选材的训练、常用刀夹具的认识与选用的训练、通过零件加工工艺规程编制与实践的训练、通过使用普通机床加工零件的训练，培养学生专业能力、社会能力和方法能力。为后续的《数控加工》、《产品工艺编制》等十余门课程的学习和适应工作岗位奠定坚实的基础。
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内容（任务）
情境1：锤头的手动加工与检测；
情境2：锤柄的手动加工与检测；
情境3：键、键槽配合件的手动加工与检测；
情境4：连杆销加工；
情境5：套筒加工；
情境6：变速箱体加工；
情境7：齿轮轴零件加工工艺规程制定；
情境8：齿轮轴机械加工工艺规程的实施。 |
十一、有关要求
1、对两课的要求。
严格按照教育部相关文件要求开设课程，建议采用讲座、活动、班会等形式，丰富教学活动内容。
2、对计算机应用能力课的要求。
具体如能进行授权委托书的 制作、投标函的制作、产品报价表格制作、企业销售业绩表制作、公司宣传册制作等。提倡参加计算机应用能力等级考试并获取等级证书。
3、对英语应用能力课的要求。
英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读数控机床英文说明书等实用技能。提倡参加大学英语应用能力等级考试并获取等级证书。
4、对其它课程的要求。
